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已可以采用国产化的染料色浆或涂料色浆
浏览: 发布日期:2019-04-05

  】数码印花技术是将印花图案通过数字形式输入计算机,经编辑处理,再由计算机控制喷头把染液直接喷射到纺织品上,形成纺织品印花。它是一种全新的印花方式,是印花技术的又一次重大革命,也是未来印花发展的方向。

  目前在欧美、日本等发达国家,传统印染业已日渐萎缩,而数码印花技术正在快速发展,已逐渐进入工业化生产阶段。

  该技术的应用与不断完善,给我国传统纺织印染业带来了一个前所未有的发展机遇,它将改变目前纺织印染业“高能耗、高污染、高排放、低附加值”的局面,为我国染整业的发展助力。

  数码喷墨印花与传统印花方式完全不同,它不需要制版,省略了传统印花所需的描稿、制片、制网、配色调浆、刮印等工艺;省略了传统印花所需的制网机、上胶机、感光机、烘房等设备;省略了传统印花所需的丝网、镍网、辊筒等耗材;数码印花不受套色、花围等限制,产品印制精美,能生产出传统印花无法达到的精美的印花效果和艺术效果,诸如各类国画、油画、水彩画、水粉画、人物画等。

  数码印花以其个性化、小批量、多品种、高精细、快交货、低污染、艺术独特,正日益受到人们的重视,目前在高挡的消费市场,如高挡时装、高挡面料、工艺礼品、旅游饰品、丝巾、领带等产品的印花中崭露头角,成为发展最快的一种印花方式。

  在当前印染企业面临节能减排的严峻形势下,数码印花也显现出它的优势。传统印花染料用量的大约30%不能与纤维结合,在水洗时被洗去而产生污染;而数码印花采用墨水直喷工艺,染料用量只有传统的40%左右,而且仅有5%的墨水在后处理时被洗去,产生的污染量仅为传统印花的1/15~1/25。另外,数码印花生产过程中用水、耗能也大幅度减少。据测算,与传统印花相比,数码印花每万元产值能耗只有传统印花的1/10左右,每万元收益能耗只有后者的1/30左右。

  数码喷墨印花有着独特的技术优势,市场化前景广阔,但此项印花技术在我国的发展远不及先进发达国家,究其原因:首先是国内印染业多以数量取胜、以价廉为主要竞争手段,在这样的市场策略主导下,质优价高的喷墨印花产品自然不被重视;其次是数码喷墨印花的两个技术瓶颈:印花速度不够快,耗材(主要是墨水)价格偏高,导致产品生产成本较高。这些年来,它在印染企业中主要是担任打样机的角色,尚未形成产业化。

  但现在情况正在发生着悄然变化,首先是企业的市场策略在变化,一些管理上水平、产品上挡次的印染企业正在逐渐放弃低价恶性竞争的市场策略,努力使产品走上高挡化,追求产品的高附加值,这样的市场营销必然要求产品小批量、多品种、个性化、速交货、高品质,而这正是数码喷墨印花的优势所在;同时,随着科技的发展,随着国产化水平的大幅提高,数码喷墨印花在印花速度的提高和耗材价格的降低两方面,都取得了显著的进步。目前优秀的国产化设备生产速度已达到印制分散染料140平方米/小时、印制活性染料40~60平方米/小时,由于喷头的优选与改进,在印制大块面色泽时,已可以采用国产化的染料色浆或涂料色浆,这就大大降低了生产成本,据测算,数码喷墨印花的平均利润在9元/米左右(而传统印花能达到0.5元/米的利润就已不错了)。

  从投资利润率的角度来分析,数码喷印的投资效益已超过自动平网印花,可获得比较好的收益:

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